在機加工過程中切削液是一種為提高切削加工效果而使用的工業(yè)液體。但切削液在使用一段時間后，會分解變質，成分流失，導致性能降低，成為工業(yè)廢液。廢切削液由于其乳化程度高、化學性質穩(wěn)定及可生化性差，是一種高濃度、難降解、難處理的有機廢水，屬于國家危險廢物HW09。廢切削液除具有一般含油廢水的危害外，其表面活性劑本身對生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質被溶解，需要處理并達到當地規(guī)定的處理標準后才能排放。

切削液廢液處理方法：
以前常用的處理方法有：膜分離法、生物法、活性炭吸附法等，但這些方法因處理成本高且很難達到處理標準，所以被新的處理方法所替代。
切削液廢水蒸發(fā)濃縮處理法：
廢切削液、乳化液、機加工冷卻液廢水進入低溫蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮處理，在真空負壓狀態(tài)下，料液35℃左右沸騰蒸發(fā)，排出90%以上的蒸餾水，蒸發(fā)產水清澈透明，COD降低達99%，根據需要可直接排放或回用到生產線，剩余不到10%的濃縮液委外處置，企業(yè)的危廢處置成本大大降低！

低溫蒸發(fā)處理的優(yōu)勢：
1、處理效果好：廢液蒸發(fā)濃縮減量比達90%以上，3噸廢液進低溫蒸發(fā)器出來僅剩不到300L濃縮液，蒸發(fā)產水清澈透明，可達標排放或回用；
2、能耗低：設備運行僅需電能，無需外圍蒸汽或冷卻水，處理1噸廢液耗電約100-150度電；
3、自動化程度高：設備運行操作簡單，一鍵啟停，無人值守；手機端和電腦端70余項數據可在線實時監(jiān)控，1人即可操控，節(jié)省人工；
4、設備運行穩(wěn)定：設備核心部件均采用國際頭部品牌，運行穩(wěn)定可靠，故障率低；
5、占地面積?。涸O備采用真空、蒸發(fā)、冷凝一體化設計，結構緊湊，占地面積小，以3噸的低溫蒸發(fā)器為例，占地僅6㎡；
6、投資回本周期短：一臺設備可蒸發(fā)多種廢液，廢切削液、乳化液、化學鎳廢液、高鹽廢水、RO濃縮母液等，想蒸什么蒸什么，為企業(yè)節(jié)省大量危廢處置費用，不到半年即可收回設備投資成本；
7、使用壽命長：設備可靠耐用，壽命長達10年以上；
8、維護成本低：低溫蒸發(fā)器采用工業(yè)空調原理，所有配件均可隨時市場采購，日常維護使用高壓水槍清洗即可，維護費用極低。

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以“超越客戶想象”為服務理念，1小時內答復，24小時內到達現(xiàn)場。
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水清木華在三廢處理方面的專注性和客戶至上的服務理念非常契合我公司的需要，我們公司對環(huán)保是非常重視的，對我們的服務商要求也是非常嚴格的。水清木華自12年合作以來，對我們的環(huán)保工作一直盡心盡責，我們非常感謝。

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關于水清木華 / About us

青島水清木華環(huán)境工程有限公司成立于2005年。自成立以來，公司堅持以技術為核心，致力于制造業(yè)所產生的工業(yè)廢水的濃縮減量化處理和零排放，及相關環(huán)保設備及藥劑的開發(fā)與制造，為客戶提供技術咨詢、方案設計、工程施工和運營管理等服務。擁有30余項發(fā)明專利和著作權認證證書，被評為“國家高新技術企業(yè)”和“專精特新企業(yè)”。

我們以“工業(yè)廢水濃縮減量、蒸發(fā)結晶和零排放”為主要方向；以工程設備化為目標進行逐步改進、完善；以設備制作、藥劑研發(fā)與生產等滿足客戶需求為增效。公司自主研發(fā)的低溫蒸發(fā)器突破了“零排放”蒸發(fā)結晶的瓶頸，為企業(yè)降低了高難廢水的處理成本，同時對有價值的濃縮母液實現(xiàn)了回收再利用。目前在金剛線生產、磁性材料生產、精密金屬制造等行業(yè)均應用廣泛，以其良好的處理效果和運行的穩(wěn)定性以及低能耗得到了廣大客戶的認可和好評。

公司擁有2000平的加工車間，配套3套行吊及多種加工設備，擁有2個現(xiàn)代化的實驗室，自有研發(fā)和技術工程師團隊，保障貨期供應和廢水處理效果。

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